有客戶在購買脫水篩的時候，會犯糊涂，以為振動篩就是脫水篩，其實，那是兩種機器，生產(chǎn)方式的不一樣的，今天小編就細細的為大家介紹一下高頻振動脫水篩無論是外形上還是設備體量上都和常見的漿液振動篩有著天壤之別，那么同為固液分離的專用型篩分設備，為何二者在結構設計上會有如此大的差別呢?其實不難理解，因為即使同一種篩分物料，由于篩分目的和應用行業(yè)的不同，在振動篩設計和功能方面就會截然不同，這也正是非標定制的振動篩能夠在現(xiàn)代企業(yè)生產(chǎn)中做到全行業(yè)通用的原因。接下來我們主要從三方面方面對比下高頻振動脫水篩和普通振動篩的不同之處。

  1. 脫水振動篩和液體振動篩的篩機結構不同

  在設備構造方面，二者的差別較大，我們主要從設備配件結構、電機安裝位置、篩面形式三方面解讀。

  (1)二者在設備配件及結構組成方面的區(qū)別

  從設備的結構構造上來看：

  高頻振動脫水篩篩主要由脫水篩是由多種部件組成的，主要包括篩箱、篩板、振動電機、減震彈簧、撓性聯(lián)軸器等。其他部件我們都很熟悉，都是輕型振動篩中常見的配件，撓性聯(lián)軸器是脫水振動篩*有的，是采用瓣形結構與激振器聯(lián)接的配件，可承受較大的啟動扭矩,并能減小篩機起車和停車時過共振對篩機造成的損壞;用于漿液篩分的輕型振動篩的結構組成和參考旋振篩，即旋振篩由篩蓋、篩框、振動電機、隔振簧、底座等部分組成。在篩蓋和篩框之間有密封墊，篩框是旋振篩的主要參振部分。

  (2)高頻振動脫水篩和普通振動篩的電機安裝位置不同

  二者都是使用振動電機作為激振力來源，但是從外形我們可以清楚的發(fā)現(xiàn)，脫水振動篩的振動電機常用大功率的臥式振動電機，且需要牢固安裝在設備頂部;而經(jīng)常用于液體篩分的圓形振動篩的振動電機則慣常使用立式振動電機，安裝在設備底筒內(nèi)，即設備的底部，也有安裝在篩機的兩側，如搖擺篩和直排篩，但幾乎沒有安裝在頂部的情況。

  (3)脫水振動篩和普通振動篩的篩面形式也有差異

  常見的振動篩篩面通常由金屬絲編織網(wǎng)和固定張緊篩網(wǎng)用的網(wǎng)架組成，也可根據(jù)物料屬性的不同換成不銹鋼材質(zhì)或者聚氨酯篩板，篩面要求保持水平;而高頻振動脫水篩的篩面分為不銹鋼焊接篩板或聚氨酯篩板,脫水、脫介、脫泥時采用條縫篩板，分J時用長矩形孔或方孔篩板。篩面多為向上爬坡。

  2. 高頻振動脫水篩和普通振動篩的篩分目的不同

  雖然同是液體篩分，脫水振動篩普通振動篩的篩分目的則完全不同。脫水篩的作用在于脫水，目的是將諸如含水泥漿等固液混合物中的水分篩除，實現(xiàn)渣水分離，使固體顆粒物料干排，達到干堆或運輸?shù)哪康?，一般要求干排出的篩上物越多越好;而一般的振動篩對漿液的過濾篩分則與之正好相反，是為了將諸如豆?jié){、泥漿、涂料中的固體雜質(zhì)進行排除，得到固體顆粒盡可能少的漿液。

  3. 脫水振動篩和普通振動篩的應用場景不同

  過濾液體用的普通振動篩的應用面十分廣泛，小到1-3人組成的手動豆制品作坊，大到大型的化工廠、藥廠的漿料過濾篩分，都有它活躍的身影，可根據(jù)實際的生產(chǎn)需求定制合適的尺寸大小，更為注重篩分的精度。它通常振動篩都是和給料機、破碎設備配套使用，或者是作為產(chǎn)品包裝前的*后一道工序。

  而脫水篩多用于制砂、制鹽、制糖、選煤等大型工業(yè)部門生產(chǎn)線上的干濕式物料的脫水分J，因此在物料處理量方面遠高于普通的振動篩。例如，在對石料加工制成機制砂的過程中需要配備洗砂機，通過洗砂機的洗選除掉砂子里面的泥粉，但是一般物料經(jīng)過洗砂機的清洗后，物料含水量較大，這時需要通過脫水篩進行脫水、脫介、脫泥，將含泥量降到0.7%以下，從而達到建筑用砂的標準。