一臺是均勻喂料，而另一臺喂料不均，其中篩分精度和生產(chǎn)效率差別是很大的，前者要遠(yuǎn)遠(yuǎn)優(yōu)于后者，為何重視均勻喂料重要性？以下幾點可以說明： 

  1)進(jìn)料過程中如果出現(xiàn)突然大量給料會使篩面物料加厚，上層在未得到透網(wǎng)已直接出料了，相比之下得到了給料作用而未解決篩分目的，這種情況常出現(xiàn)在人工喂料過程中，建議在進(jìn)料口處添加閘門裝置，可以靈活調(diào)節(jié)進(jìn)料口大小使物料在篩面上得到充分透網(wǎng)。 

  2)可選擇皮帶輸送和螺旋輸送方式喂料，皮帶輸送是針對礦用振動篩使用多，是在篩分量較大的情況下選用的，而螺旋輸送是針對生產(chǎn)量不大的輕型振動脫水篩使用的，兩種設(shè)備都可以達(dá)到均勻喂料的目的。建議以上兩種給料方式安裝變頻裝置，可以控制螺旋輸送機和皮帶輸送機的運轉(zhuǎn)速度，使振動篩面上物料厚度得到控制，對提高篩分精度有很大幫助。 

  3)在均勻喂料得到保證后，用戶還應(yīng)了解各種物料在篩面上的的運行厚度標(biāo)準(zhǔn)，厚度越大篩分精度會越低但產(chǎn)量大，厚度越薄篩分精度會越高但產(chǎn)量小，這些問題對于振動脫水篩是永遠(yuǎn)存在的，所以在能夠均勻喂料的前提下，如何掌握物料佳運行厚度是很重要的，是將振動脫水篩發(fā)揮到佳狀態(tài)的重要標(biāo)志；正常情況下要求物料運行厚度在1-5公分之間，用戶需要多次測試才能得出佳篩分效果，一旦數(shù)據(jù)確定后需要將皮帶輸送機和螺旋輸送機的變頻數(shù)據(jù)保存下來，可針對不同的物料選擇合適的數(shù)據(jù)。 

  4)在有些情況下振動脫水篩進(jìn)料處實現(xiàn)了均勻喂料，而篩分精度還是不夠，這種情況是由于振動脫水篩篩面寬度較大造成的，通常篩面寬度大于1200mm時需要在進(jìn)料口增加分離器裝置，需要將進(jìn)入的物料均勻分散到整個篩面，使物料在篩面上得到均勻分散，從而減少了物料的運行厚度，盡而提高了篩分精細(xì)度。