通常情況下，處理后的廢水是沒(méi)有用的隨處排放，這樣不僅污染環(huán)境而且造成一定的物料流失，針對(duì)這種情況提出了一種解決方法，那就是重力沉降法，不過(guò)還需要一種絮凝劑，絮凝劑能夠在額定使用劑量的情況下迅速結(jié)團(tuán)沉淀，絮凝劑如果使用量大，會(huì)導(dǎo)致水體粘度增加，嚴(yán)重影響浮選工藝，所以還是要慎重使用，尾水進(jìn)入濃密灌后，好的脫水機(jī)廠家才是您有力的助力藥劑與泥水通過(guò)灌內(nèi)結(jié)構(gòu)迅速均勻混合，經(jīng)過(guò)重力沉降后實(shí)現(xiàn)泥漿與清水分離。

振動(dòng)脫水篩一體機(jī)結(jié)合了洗砂機(jī)和細(xì)沙回收機(jī)兩種設(shè)備的優(yōu)點(diǎn)，洗砂機(jī)部分用于水洗砂，而細(xì)沙回收機(jī)部分用于回收流失的細(xì)沙，這樣設(shè)備就降低細(xì)砂的流失，有效地降低尾水中石粉含量，很好地解決了人工骨料加工系統(tǒng)出現(xiàn)的成品砂細(xì)度模偏高、石粉含量偏低的難題。之前在選擇砂石骨料時(shí)采用水洗，這樣可能造成二度污染問(wèn)題，這一問(wèn)題并不難解決，通過(guò)洗砂回收一體機(jī)對(duì)流失細(xì)顆粒的回收篩粉機(jī)，0.16mm以上的顆粒被回收，這樣有效減少了沉淀池的堆積，處理后的廢水也可以循環(huán)使用。 

所排出的泥漿也可以回收再利用，泥漿經(jīng)過(guò)壓濾機(jī)過(guò)濾后形成泥磚，可用陶瓷、制磚行業(yè)。 

例如河卵石制砂，40%的0-5mm的砂，60%的5-100mm河卵石，振動(dòng)脫水篩經(jīng)破碎篩分后篩下物料粒徑<5mm，水量150m3/h,回收干排后尾水處理，水量120m3/h，尾水含固量約≤10%,經(jīng)過(guò)洗沙零排放系統(tǒng)處理后，實(shí)現(xiàn)物料中固體顆?；厥彰撍?200目以上固體顆粒回收率達(dá)80～90%，脫水后物料的含水率達(dá)到16～20%。

實(shí)現(xiàn)尾水的凈化回用：凈化后的尾水懸浮物（SS）低于300mg/L（特殊物料除外），高于GB8978《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》中有關(guān)礦山行業(yè)尾水排放的三級(jí)排放標(biāo)準(zhǔn)。清水回用率大于90%，符合關(guān)于工業(yè)采礦、選礦等有關(guān)水資源重復(fù)利用標(biāo)準(zhǔn)。